微缔模具管理系统质量管控解决方案

微缔模具制造执行管理系统功能模块包括：办公管理，销售管理，项目管理，设计管理，采购管理，仓库管理，生产管理，外协管理，质量管理，设备管理，统计管理，系统管理等十二个主要模块。

1、办公管理：

办公界面和功能融和了海尔的OEC 理念：“日事日毕，日清日高”，包括日常办公，短消息，邮件，公告，任务提醒，项目参与进度提交，日程表，公司投票，通讯录等个人办公系统，极大的提高办公人员效率。

2、销售管理：

模具企业虽然客户数量一般都不多，且销售一般都是管理者亲为，但系统化的对客户信息以及各部

门的联系人信息规范整理与管理是很重要的，这样不仅有助于提高与客户交流与工作的效率。同时，也能防止因销售人员流失后对公司与客户信息造成不必要的损失。通过模具报价管理功能的应用，有助于帮助模具企业积累与整理对各种不同类型模具对不同客户的报价数据库。这样，不仅可以形成模具公司快速准确报价能力，同时，还可以降低对报价人员个人因素的依赖程度和要求。通过对模具订单的具体内容以及账款与销售的统计分析，目的是给公司各部门人员提供客户联络信息，提高模具进度以及账款催收等进程。加强模具企业的盈利能力以及财务管理能力。

3、项目管理：

全方位进行项目的跟踪管理，严格控制模具项目各大节点时间，指定相关负责人进行节点任务进度提

交汇总。生产进度跟踪，模具工件进度跟踪等模具项目及模具加工详细信息的跟踪查看，模具档案查看，项目报价成本及项目实际成本分析对比分析等，通过本系统项目管理功能，可以实现：企业根据实际需要方便设置建立对项目以及模具跟踪的控制点，实现对项目以及模具制造的各个关键环节以及质量，成本等关键控制点进行及时动态跟踪控制，实现宏观到微观的及时监控管理。同时由于系统B/S 架构的设计，也可以使用户远程登陆公司管理系统后可以实时监控该项目的模具实际进展状况，减少客户来往的时间以及差旅费用等人力成本，从而也为客户提供增值服务。

4、设计管理

模具企业的设计部门的设计能力很重要，但对设计部门的管理就更重要。在现有的设计能力状况下，

通过对设计部门的有效管理，不仅可以缩短模具的设计周期，而且通过BOM 的严格审核，可以避免因设计原因而导致的采购与生产错误造成的浪费，通过有效的图纸版本控制，可以避免由于设计与加工部门使用不同版本图纸而导致的加工错误，通过零件工艺管理可以有效形成公司工艺管理数据库，积累加工经验，通过对加工工时的准确评估按，可以加强对加工任务的绩效考核。所以，对模具公司设计的有效管理，不仅帮助企业通过规范化标准化对模具设计的管理，而且还可以积累设计与工艺经验，提高设计能力与设计效率。

5、采购管理

模具企业的物料采购大都是订单式采购，一般都是模具设计完成后，根据BOM清单进行的采购。所以，模具采购的日常工作量很大，时间紧，物料品种繁多，材料规格繁多。如果能根据模具生产的特点而提高模具采购的工作效率，就相当于减少了采购周期，提前开始模具生产。也就相当于缩短了模具制造周期。为此，我们系统通过采购管理，可以帮助客户达到快速根据模具设计确定的材料的种类以及规格，通过信息化系统及时查库，迅速比照采购价格，与供应商及时询价后，通过网络审批，迅速形成采购订单，到货入库登记后，生产部门人员可以通过系统及时查看到货信息，快速组织生产。所以，有效的采购管理，不仅缩短采购周期，提高采购效率与资金的利用率。还可以减少采购人员大量的重复性工作量，使采购人员腾出更多的时间寻找更多优质供应商，为公司降低采购成本奠定良好的基础。

6、仓库管理

模具企业的库存物料一般种类多，数量相对较少。人工管理的难点是原材料规格繁多，尤其对剩余物

料的查找不容易，常常会导致无效的采购物料存放时间较长，不易被利用。其次是刀具种类多，数量大。频繁的重复借用以及报废时间与次数等不易管理，往往会造成很大的浪费。对于注塑模具来说，还有大量各种规格的电极，库存数量大，报废可惜，重复利用又不易查找与管理。如果对上述难点能够设计出相应个功能进行有效管理，给模具企业节约大量材料成本，减少资金占用，直接降低模具的材料成本。

7、生产管理

生产在任何企业对内都是最重要的，往往也是企业管理矛盾的集中爆发点，因此生产管理对一个

企业相当重要。生产管理尤其是加工进度跟踪，管理者采用传统模式想要短时间迅速的了解一付模具的具体加工进度和车间加工一线情况往往比较难，从而很难采取措施来解决生产中出现的问题，管控不到位，经常到客户催要模具时才发现交期不能按时完成，临时加班救火，打乱其他班组加工计划，导致生产处于异动时期，同时还对其它模具的加工制造影响比较大。生产管理就是从根本上来解决您的问题，让你脱离天天救火，车间管理长期失控状态，从而提高您生产管理的效率，提交模具交付能力，管理能力上升，从而直接产生经济利益。

8、外协管理

考虑到交期和成本的要求，黄岩模具企业外协较多，对应一付模具成本占比重较大。如何来保证外协

的交期和质量？我们系统通过外协管理，把供应商管理起来，外协管控的好相当于企业多了一个生产车间，可以大大提高企业的生产制造能力。我们帮助您控制外协交期，质量，成本三方面，迅速提高您和外协商沟通协作能力，外协跟踪功能让您不会因为忙碌而忘掉重要的外协交货期。 通过外协供应商的管理，可大大提高您对外协的管理能力，从而提高外协工作效率，保障模具加工制造交期，有效降低外协成本。

9、质量管理

任何产品质量的好坏直接影响着客户满意度，企业信誉。随着社会的发展，客户对质量要求越来

越高，您又如何来管理您的模具质量问题，坚决不要让试模n 次还不能交付序的事情在您的企业发生。我们帮助您把外购件，外协件，生产零件三方面质量严格控制起来，记录模具制造质量损失成本，并对生产中的异常问题进行分类整理，让管理者在第一时间明白我们某个日期段那些方面做的不够好，发现管理瓶颈，从而有针对性的去解决问题。

10、设备管理

随着模具企业制造加工能力的的发展，企业相应的制造设备越来越多，如何来管理这些设备，让

它们更有效的为企业服务，我们帮助您将设备保养，维修，保修，台账都帮你管理起来。

11、统计管理

融合商业智能（BI）理念为管理者提供所需决策支持统计分析报表，让您能有更多的时间去解决

问题，而不是把大量时间花费在问题的查找上。决策分析报表包含销售，设计，采购，生产，外协，项目，质量，仓库等决策支持数据管理，例如：销售订单分析报表，销售达成率报表，设计任务统计报表，购到货及时率报表，生产工时统计报表，项目成本分析报表，模具负责人统计报表，外购，生产，外协异常问题统计分析报表，生产领用物料分析报表等。

12、系统设置：

公司管理架构维护，系统权限设置，员工信息登记，系统流程设计，以及相关系统参数设置等等

成本管控说明及成本管控图

系统能够汇总报价成本，并且可以及时统计出每付模具实际直接成本，随时监控模具在加工过程中的材料成本，外协成本，加工成本，返工报废成本，试模成本，并针对各项成本对照报价成本与实际成本进行统计分析，方便管理人员查看并监控成本。

交期管控说明及交期管控图

系统可以跟踪反馈任何一付在制模具项目进度，零件加工及工序的加工进度，方便管理者进行对模具交期的管理，及时发现交期不能按时完成的情况后提交管理人员有针对性的进行处理 ，从而控制模具交期，提高客户满意度。

质量管控说明及质量管控图

系统质量管控包含外购检验，外协检验，生产检验，异常问题记录归类整理四方面，严格记录质量检验结果及损失成本。

一般情况下购买注塑模具都是企业，模具的买卖发生在企业与企业之间。像日用品生产商、电脑生厂商、汽车生产商、电子生产商等。

一般流程是由企业负责人进行联系，再进厂考察商讨细节，进行报价，最后签订合同开始生产。

在购买注塑模具的时候大体和购买模具要注意的方面一致，比如做工的精细度，厂家在经验上、质量上是否有保障，从产品到企业实力这两个大方面综合考虑。

注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点：

1.模具注塑成形的产品是否已经达到要求

2.连续生产是否稳定可靠

3.模具注塑生产单啤的周期是否符合最低成本的要求

4.模具结构和动作是否设计合理/可靠

5.模具材料是否符合设计材料

6.模具外观干净整洁，各类标识是否齐全 以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。

总之在购买注塑模具需要注意什么的问题上，没有固定的标准，只有基本的和基础的，最需要考虑的。