模具管理系统解决方案

微缔模具制造执行管理系统成功实施后，可以帮助模具公司建立规范化的高效管理体系以及管理平台，上线后模具公司不仅能够有效通过微缔模具管理系统实现对每付模具成本，交期，质量三大方面全方位管理。而且可以监控每幅从模具订单，项目，设计，采购，生产，外协，质量，试模到发货涵盖整个模具制造全部流程，实现物流及生产制造流程监控管理，达到公司规范化管理，从而提高模具制造效率与质量，降低模具制造成本，提高企业管理水平，打造模具公司模具管理竞争力。

系统上线量化目标：

1、规范企业基础管理。实现项目系统化、规范化、明晰化、及时化和有效化管理，如项目各节点计划执行跟踪透明化，设计零件名称、设计图档、设计变更、加工工艺，规范化管理，仓库、采购物料质量检验基础等各种业务流程的规范管理等。

2、 模具公司模具生产与进度跟踪管理。随时查看每付模具项目节点状态，工件的加工状态以及工序等详细的进度。对延期的工件及时预警等。

3、模具公司模具加工制造成本统计分析。能统计出每付模具的实际成本：材料成本，加工成本，质量损失成本，试模成本并能与报价成本作对比分析。以便于随时监控模具的成本，确保模具在各个制造过程中的成本控制，提高模具的盈利能力。

4、 对模具在加工过程中以及试模环节的异常质量问题及时汇总监控处理，确保模具的加工整体质量。

5、 通过微缔管理系统的表报模块，可以统计分析出各个部门业务的综合数据，利于公司进行绩效考核公正公开透明化管理，调动员工的积极性。

6、决策管理支持。实现销售，设计，采购，库存，外协，生产，质量，项目等企业决策相关数据统计分析，是公司管理决策建立在科学数据分析的基础之上，给公司快速正确决策提供有力支撑。

7、针对模具公司公司实际管理需求，我们可配合派开发人员进厂，现场针对模具公司公司个性化的需求进行二次开发；同时我们的系统是b/s 架构，可以通过网络支持远程服务，实现随时响应服务。

即使需要上门解决的问题，由于我们在各地有办事机构或合作伙伴，即可实现本地化服务优势，让客户购买欲使用放心。

微缔软件系统采用B/S架构，公司员工、客户、供应商、外协厂均可以在任何地方根据自己的账户、密码和权限通过Internet进入系统实现协同工作。

微缔软件基础模块分为八大模块，可以针对客户的需求来配置，定制。软件架构采用目前最为流行的b/s 架构，方便客户维护，升级。