模具MES-M系统软件系统解决方案

微缔模具MES-M精益制造管理系统是集合SUNLIKE的APS高级排产，采用PDA手持终端、RFID条码采集器、LED生产看板、平板电脑等多类高科技信息采集硬件手段的综合一体化、智能化系统。它由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对生产计划、原材料上线到成品入库、发货的整个生产过程实现数据实时采集、控制和跟踪。它通过控制物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、异常、流程指令和其他设施等工厂资源来提高生产效率。

运用国际最先进的精益生产模式和高级排产计划结合低廉硬件采集手段，打造形成了革命性的APS/MES精益制造管理系统。其主要目的在于将市场、技术研发、生产制造、品质控制等信息集成共享，针对多品种少批量的产品个性化客户需求，真正实现企业快速协同制造，柔性制造，打造反应敏捷化、效率最大化、智能化的快速反应工厂。

特色一：生产扁平化、少人化APS/MES精益制造管理系统能够帮助企业快速实现组织扁平化、反应敏捷化、少人化、让企业高管真正随时随地控制、协调制造过程，为企业高管拓宽制造过程中信息的深度、广度和透明度，帮助企业提高资金周转速度和市场灵敏度，大幅度降低成本，提高企业反应速度和效率、彻底排除浪费，以迅速提升核心竞争力。 

特色二：数据动态化APS/MES精益制造管理系统与生产设备、和现场硬件集成，充分发挥其最大效能，实现数据实时采集、动态分析，动态统计处理，真正达到实时掌控的目的！无论长期或短期的计划，无论是周计划、日计划、设备计划，APS/MES精益制造管理系统都能给出有最优化计划方式，并持续滚动计算计划的执行情况。 

特色三：智能反应，形成新计划APS/MES精益制造管理系统是根据生产现场实际情况做出相应反应的智能化系统，它会根据物料、生产能力、工装夹具、设备异常、出勤人员等等信息变动来自动调整下一步计划，形成新的计划。根据实际情况做出最优的安排，解决制造同步化问题！