微缔零部件企业MES管理系统

零部件制造企业大多是一种多品种小批量生产模式，处于整个制造业产业链的中间环节。大多以配套型或者公司拥有独立研发的产品为主要特征，与制造业产业集群分布紧密相连。他们为中国的制造业扮演者台前幕后坚实的支撑基础。随着中国世界工厂地位的确立，零部件企业走过飞速发展的十多年。

大部分企业目前初具规模，自动化程度较高的精密加工数控设备与新厂房等硬件设施完备，设计软件的大量应用与普及以及一大批具有丰富经验的从事人员，都彰显了我国零部件产业发展的水平与实力。

但是，大部分零部件企业管理仍然难以摆脱传统的人工管理模式，企业管理水平与效率低下，与目前零部件企业生产方面的高精尖数控设备的加工高效率以及设计开发软件快速化等高效率节拍极不匹配，管理的落后与低效率与市场要求的全球化协同化信息化管理差距巨大，因此，零部件企业管理软实力急待提升，否则，在工业4.0，工业互联网以及中国十三五规划《中国工业2025规划》纲要中，中国用三个十年从制造业大国转变为制造业强国的浪潮中，大量中小零部件企业将面临被挤压被淘汰的风险。因此，零部件企业的管理水平亟待提高。

微缔公司集多年多名在中外著名制造企业管理者的经验，经过潜心研究，设计开发的微缔精益制造执行管理系统MES-V，主要以零部件生产制造过程管理为核心，围绕ERP接单后，订单的调度排产；工艺规划，生产派工，制造过程中生产进度与质量的数据采集，可视化进度与质量监控；设备监控以及人员绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下零部件企业管理体系与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升零部件制造企业整体快速响应能力以及生产过程中的可视化与透明度。从而保证零部件生产的交期，质量以及成本等核心要素，帮助零部件企业增强盈利能力，提高竞争力。

微缔精益具制造执行管理系统MES-V，通过帮助我国零部件企业管理创新以及管理信息化模式的应用，使我国零部件企业学习，接近，达到并超越国际企业先进管理水平，从而提高我国零部件企业管理水平，为进一步提升我国从制造大国到制造强国奠定坚实的基础。

微缔精益制造执行管理系统在零部件企业成功实施后，可以帮助零部件企业建立规范化的高效生产执行管理体系以及管理平台，零部件企业不仅能够有效通过微缔精益管理系统实现对每各产品的交期，质量，成本三大方面全方位管理。而且通过订单跟踪管理可以监控每批次产品从调度排产，任务派发，生产进度与质量检验数据采集，设备资源监控到人员绩效考核等整个产品制造全过程中生产制造与物流监控管理，达到公司规范化管理，从而提高零部件制造造效率与质量，降低产品制造成本，提高企业管理水平，打造零部件企业管理竞争力。