微缔装备制造MES生产计划排程系统

生产计划排程是在有限产能的基础上，综合来自市场、物料、产能、工序流程、资金、管理体制、员工行为等多方对生产的影响，经过优化得出合理有效的生产计划，其目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。

排产计划的计划间隔可以从一天到几周，取决于具体的工业生产部门。合理的计划长度取决于几个因素：一方面，它至少应当涵盖与一个定单在生产单元中最大的流动时间相对应的时间间隔；另一方面，计划间隔受到已知顾客定单或可靠需求预测的可用性限制。很显然，只有当排产计划适度稳定时，在一个资源上进行定单排程才是有用的。

对于生产制造中的种种问题，微缔给出了一套基于MES底层架构开发的生产排程控制系统。主要解决了以下工厂所面临的棘手问题：

（1）生产计划编制人员手动调整时间太久无法快速响应的情况屡屡发生。  

（2）为了满足客户订单的纳期，经常会出现有的工段经常加班，有的工段正班任务松懈，整体生产计划资源负荷不均衡。

（3）生产排程将相同型番的订单一起生产导致优先度较低的订单被提前作，生产计划要及时调整，否则出现大量客户订单脱期。

（4）生产计划编制人员每天要做生产计划来指导生产指示人员，缺乏整体生产计划的优化。

（5）业务中，由于无法控制同期化的工程与后工程的联动以及同步生产，只能根据同期化的工程的库存量，由两个工程的最小量决定同期化的生产计划。 

（6）同期化的两个工程不能无限制的生产，还要受到后工程加工重量的限制。

生产制造是装备制造企业的核心业务。精细化的生产管理是客户的价值增长点，是客户领先于其他竞争者的关键，同时生产也需要对资源进行最优化的利用并能够在严格的时间框架下生产高质量的产品。微缔聚焦于制造的信息化解决方案，使生产管理系统融入ERP系统相关的商务应用环境。

微缔公司结合自身多年的装备制造行业项目开发和实施经验，针对装备制造行业的特点研发的MES解决方案，集成企业生产所需的所有核心业务流程，涉及数字化工厂建模管理、生产计划排程、技术质量管理、现场作业管理、库存管理、协作制造、成品发运等多个方面，向上连接企业ERP系统、设计管理信息系统，向下连接现场基础自动化，起着承上启下的重要作用。