在确定仪器仪表众多标准时,我们常常遇到IP这一标准,那么何为防护等级以及 它后面的数字代表什么呢?
防护等级系统IP（INGRESS PROTECTION）由IEC组织起草和制定的。
该系统将仪器仪表依其防尘、防水等特性加以分级。
IP防护等级是由两个数字组成，例如IP68:
第1个数字表示仪器仪表和电离除尘防止外物侵入的等级.
第2个数字表示仪器仪表和电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
0：表示没有防护对外界的人或物无特殊防护。
1：表示防止＞50mm的固态物体侵入，防止人体（手掌）因意外而接触到电器内部的零件，防止＞50mm的外物侵入。
2：表示防止＞12mm的固态物体侵入，防止人体（手指）因意外而接触到电器内部零件，防止＞12mm的外物侵入。
3：表示防止＞2.5mm的固态物体侵入，防止＞2.5mm的细小外物接触到电器内部的零件。
4：表示防止＞1.0mm的固态物体侵入，防止＞1.0mm的微小外物接触到电器内部分零件。
5：表示防尘，完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量不会影响电器正常工作。
6：表示防尘，完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入。
0：表示没有防护。
1：表示防止滴水侵入，垂直滴下的水滴不会对电器造成有害影响。
2：表示滴水倾斜15度时仍不能侵入，倾斜15度时的滴水不会对仪器仪表和电器造成有害影响。
3：表示防止喷洒的水及雨水侵入，或防止与垂直＜60度方向所喷洒的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。
4：表示防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅的水侵入仪器仪表和电器造成损坏。
5：表示防止喷射的水侵入，防止各方向喷射的水侵入仪器仪表造成损坏。
6：表示防止大浪侵入，防止大浪侵入安装在甲板上的仪器仪表和电器造成损坏。
7：表示防止浸水时水的侵入，仪器仪表和电器浸在水中一定时间或在一定标准的水压下，能确保仪器仪表和电器不因进水而造成损坏。
8：表示防止沉没在水里时水的侵入，仪器仪表和电器无期限的沉没在一定标准的水压下，能确保仪器仪表不因进水而造成损坏。
爆炸的定义和爆炸的条件
爆炸：爆炸是指物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧释放能量，周围的物体遭受到释放能量的猛烈冲击并被破坏。
爆炸必须具备的三个条件：
爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
气体：氢气、乙炔、甲烷等。
液体：酒精、汽油、芳烃等。
固体：粉尘、纤维、炸药等。
B.氧气：空气等。
C.点燃源：明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
采用防爆的原因
1、易爆物质：很多生产场所都会产生某些爆炸性物质，比如：煤矿井下约有2/3的场所存在爆炸性物质；化工企业约80%以上的生产区域存在爆炸性物质。
2、氧气：空气中的氧气无处不在。
3、点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种摩擦的静电火花，机械磨损火花、高温工况等无法避免。尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸的条件。所以当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此，采取防爆就很有必要了。
危险场所危险性划分
|
爆炸性物质 |
区域定义 |
中国标准 |
北美标准 |
|
气体 （CLASSⅠ） |
在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。 |
0区 |
Div.1 |
|
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 |
1区 |
||
|
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。 |
2区 |
Div.2 |
|
|
粉尘或纤维（CLASSⅡ/Ⅲ） |
在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续，短时间频繁的出现或长时间存在的场所。 |
10区 |
Div.1 |
|
在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所。 |
11区 |
Div.2 |
防爆方法对危险场所的适用性
|
序号 |
防爆型式 |
代号 |
标准 |
防爆措施 |
适用区域 |
|
1 |
隔爆型 |
d |
GB3836.2 |
隔离存在的点火源 |
Zone1,Zone2 |
|
2 |
增安型 |
e |
GB3836.3 |
设法防止产生点火源 |
Zone1,Zone2 |
|
3 |
本安型 |
ia |
GB3836.4 |
限制点火源的能量 |
Zone0-2 |
|
本安型 |
ib |
GB3836.4 |
限制点火源的能量 |
Zone1,Zone2 |
|
|
4 |
正压型 |
p |
GB3836.5 |
危险物质与点火源隔开 |
Zone1,Zone2 |
|
5 |
充油型 |
o |
GB3836.6 |
危险物质与点火源隔开 |
Zone1,Zone2 |
|
6 |
充砂型 |
q |
GB3836.7 |
危险物质与点火源隔开 |
Zone1,Zone2 |
|
7 |
无火花型 |
n |
GB3836.8 |
设法防止产生点火源 |
Zone2 |
|
8 |
浇封型 |
m |
GB3836.9 |
设法防止产生点火源 |
Zone1,Zone2 |
|
9 |
气密型 |
h |
GB3836.10 |
设法防止产生点火源 |
Zone1,Zone2 |
防爆对危险场所的适用性
根据可能引爆的小火花能量，我国和欧洲及上大部分和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：
|
工况类别 |
气体分类 |
代表性气体 |
小引爆火花能量 |
|
矿井下 |
Ⅰ |
甲烷 |
|
|
矿井外的工厂 |
ⅡA |
丙烷 |
|
|
ⅡB |
乙烯 |
|
|
|
ⅡC |
氢气 |
|
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物质分成三个CLASS（类别）气体和蒸汽：CLASSⅠ；尘埃：CLASSⅡ；纤维：CLASSⅢ；然后再将气体和尘埃分成Group（组）：
|
组名 |
代表性气体或尘埃 |
|
A |
乙炔 |
|
B |
氢气 |
|
C |
乙烯 |
|
D |
丙烷 |
|
E |
金属尘埃 |
|
F |
煤炭尘埃 |
|
G |
谷物尘埃 |
气体温度组别划分
|
温度组别 |
的物体表面温度 |
常见爆炸性气体 |
|
T1 |
≤450℃ |
氢气、丙烯腈等46种 |
|
T2 |
≤300℃ |
乙炔、乙烯等47种 |
|
T3 |
≤200℃ |
汽油、丁烯醛等36种 |
|
T4 |
≤135℃ |
乙醛、四氟乙烯等6种 |
|
T5 |
≤100℃ |
二硫化碳 |
|
T6 |
≤85℃ |
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
Ex（ia）ⅡCT6的含义
|
标志内容 |
符号 |
含义 |
|
防爆声明 |
Ex |
符合某种防爆标准，如我国的标准 |
|
防爆方式 |
ia |
采用ia级本质防爆方法，可安装在0区 |
|
气体类别 |
ⅡC |
被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 |
|
温度组别 |
T6 |
仪表表面温度不超过85℃ |
Ex（ia）ⅡC的含义
|
标志内容 |
符号 |
含义 |
|
防爆声明 |
Ex |
符合某种防爆标准，如我国的标准 |
|
防爆方式 |
ia |
采用ia级本质防爆方法，可安装在0区 |
|
气体类别 |
ⅡC |
被允许涉及ⅡC类爆炸性气体 |
注：该标志中无温度组别项，说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语及标准
栅参数定义
|
参数 |
定义 |
应用目的 |
|
Um |
栅允许电压 |
保证栅本安端的本安性能允许非本安端可能输入的电压。 |
|
Uoc |
栅开路电压 |
在允许电压范围内本安端开路时电压值。 |
|
Isc |
栅短路电流 |
在允许电压范围内本安端短路时的电流值。 |
|
Ca |
栅允许分布电容 |
保证本质性能情况下本安端允许外接电容。 |
|
La |
栅允许分布电感 |
保证本质性能情况下本安端 |
防爆标志格式说明
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，小点燃温度以及现场爆炸性
危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标和
防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，系数为 2.0 ；
一个故障时，系数为 1.5 ；
二个故障时，系数为 1.0 ；
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高系数。
ib 等级 :
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，系数为 2.0 ；
一个故障时，系数为 1.5 ；
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示
的措施，一个故障时系数为 1.0
（系数定义详见GB-3836.4-2010）。
邮箱：15236061639@163.com
QQ：60298351
微信：a18137798589
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