现在企业越来越看重采购部门的供应商开发能力,通过科学的供应商开发与管理,每年在供应链环节成本节约6-8%,采购部门已经不再仅仅是企业“花钱部门”,而是为企业赢得未来的“竞争力”,寻找和培养适合公司战略需要的供应商已成为采购部门的重要职责。
如何从供应商管理中体现采购价值,是未来企业竞争不可或缺的重要武器,对供应商管理大概分以下三个方面:
a、梳理采购品类:通常企业80%的采购成本会集中在20%的采购品类上,因此应当对采购品种进行分类管理,可以分为战略性采购和*作性采购。有些企业不区分采购品类的重要性,使得生产与采购的协调难度较大,采购部门容易陷入日常的业务,资源也得不到优化配置。
b、建立采购成本数据库:在对采购品进行分类后,可以找出占80%采购成本的20%核心品类,然后结合其采购需求预测、物资规格、供应价格、供应商地点、供应商的业绩表现等方面来对供应市场展开分析。
c、建立初步的供应商名单:通过深入分析材料的供应市场,收集供应商的相关数据信息,并通过数据分析和比较行业采购成本数据和绩效表现水平,可以初步拟定供应商名单。
对于一些大的集团公司采购,一般是对采购额的物料和设备主要是采用招标的方式进行采购。对于价格相对比较低的物品,采用议价或比价的方式进行采购。
如果每次采购都需重新选择供应商,终就造成了供应商频繁变动的情况,既影响了供应质量又影响采购成本。低价格可能导致高的总成本,但往往被忽视。
经过对潜在供应商进行市场调查、实地考察、供应能力等各项数据分析符合企业设立的供应商准入门槛后,供应商可以开始供货,此后就开始对供应商的供应绩效进行管理,供应商绩效一般分为以下几个指标:
a、及时供货:在选择供应商时,就具有了一个可量化的考核指标,要求供应商必须按照供应链主体企业生产要求,及时供应。于供应的具体方法,双方可以共同协商,例如如果供应商距离企业较近,可以采取JIT方式直接送生产线,如果供应商距离企业较远,可以采取VMI方式等。
b、价格:供应商管理中的采购成本控制是一个关键问题,因为采购成本增加就意味着产品价格提高,不利于供应链整体参与市场竞争。企业在采购成本控制环节,首先应明确终产品在市场中的定位,在比较同类型竞争性产品的基础上,确定终产品的市场合理价位。在此基础上,逐级向上游反馈,对供应商的产品提出成本要求,可依此设定一个参数指标,对供应商进行评估和考核。
c、质量可靠:供应商管理的重要性不仅体现在成本和时间上,还体现在产品质量上,原材料的质量优劣,直接决定了供应链终产品的质量。在考核供应商时,应对原材料的生产质量进行严格的评估和控制,首先应根据终产品的要求,确定原材料的质量要求,再对供应商进行质量要求。然后要求供应商对原材料生产的全过程建立质量规范,同时要求供应商对其产品进行抽检或全检。
d、服务:客户满意度关系企业产品的市场。根据美国供应链管理协会的统计,62.7%的企业认为,物流和供应链服务可以提高客户服务水平,增加产品的市场竞争力。供应商的服务质量的好坏也很关键,特别是设备的维修维保,质量异常的服务响应,故障及时排除等方面需要关注。
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