杨国强表示，改革开放以来，中国城镇化快速推进，促进了建筑行业的大发展。但40多年过去了，建筑行业传统粗放式、手工业的生产方式并没有根本性改变，施工风险大、生产效率低、建设成本高、科技含量少，行业对年轻一代的吸引力越来越弱。在这种情况下，零接触、智能化生产的优势得到进一步凸显，加快研发应用智能建造机器人，像生产汽车一样准确地建房子，不仅可以让建筑工地实现零伤亡、高标准、好效益，而且能从根本上解决房子的和质量问题，大大提高劳动生产率，节约大量成本。

杨国强认为，科学技术发展到今天，用机器人建房子的条件已经具备。但我国建筑行业要加速应用建筑机器人产品和技术，亟需解决当前政策体系不完善、行业标准体系未建立、监管机制不健全等主要问题。

针对上述问题，杨国强建议：，研究制定覆盖建筑机器人研发、制造和应用全流程的政策支持体系。对人工智能与建筑业的深度融合进行有效引导，在基础研究课题、产业培育和测试应用等环节提供税收、土地、金融等政策支持，打通产学研用转化环节，加速科技成果产业化。同时在鼓励地方先行先试与推动市场准入方面制定统一的制度规范，为建筑机器人的推广创造条件。

第二，完善建筑机器人行业标准体系，健全监管机制。建筑机器人建造是有别于传统建造方式的新、新模式，其产品研发、测试应用都亟需有与之相匹配的制度规范和标准体系。建议由行业权威机构或龙头企业牵头，联合行业研究团队、专家学者、骨干企业等力量，尽快建立建筑机器人建造的产品技术、施工管理、验收检验等标准体系，加速建筑机器人的市场化应用。同时，健全建筑机器人建造的质量监管体系，保证建筑机器人合规高效的在工地使用，不断建造质量。

第三，引导建筑机器人快速试点试用，协助推广经验证后的产品、技术及设备。鼓励建设一批建筑机器人产业基地和示范项目，为快速试点试用建筑机器人及相关智能化设备提供场景和条件。同时联动行业协会等力量支持和协助将试点验证后的稳定、质量可靠的产品和技术在行业内推广使用，推动建筑机器人加速走向市场，实现建筑行业高质量发展。

位于安徽芜湖的埃夫特专注于工业机器人整机及其核心零部件、系统集成的研发、生产、销售。身为科创企业“”，科技创新是许礼进关注的内容。

许礼进表示，按照发改委等15个部门联合印发的《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》以及科技创新支持政策的要求，需着力打造“智能制造+绿色制造+共享平台”新商业模式，构建“共享智能工厂”态，加快推动制造业向智能制造、绿色制造转型升级，加速推进技术创新和商业模式创新。

他认为，“共享智能工厂”一般落户在产业集聚区，例如家具产业制造集聚区、五金产业制造集聚区等。根据环保要求和生产要求，集聚区众多企业急需投资升级环保装备和保障装备，以满足环境保护和生产法规的要求。同时，为满足市场大规模个性化定制需求和市场对环保的要求，也需要推进智能制造、绿色制造。

许礼进表示，通过集中建设“共享智能工厂”，集聚区众多企业无需自建智能工厂、绿色工厂，就可以实现智能制造、绿色制造和共享制造。从而解决众多企业环保装备、保障装备、智能制造生产线投资门槛高，运维成本高等问题，加速集聚区众多中小企业实现向智能制造、绿色制造转型升级，进一步企业的综合竞争力。

疫情期间，AI机器人技术为抗击疫情发挥了很大作用，其中，北京、湖北、安徽等30多个省市都通过人工智能电话机器人，开展新冠肺炎疫情人群排查、宣教和无接触式疫情相关数 据的采集，累计服务5900万人次，筛查出伴有发热症状居民3.6万人，流行病学史阳性4.7万人。

对此，刘庆峰表示，人工智能赋能基层医疗，是补全基层诊疗服务短板，强化公共卫生服务效率的有效措施。因此，刘庆峰建议，在范围内推广安徽经验，加快人工智能辅助诊疗的 应用推广，构建基层人工智能辅助诊疗服务体系。

同时，刘庆峰也建议将人工智能电话机器人作为公共卫生服务手段，纳入《基本公共卫生服务规范》。“人工智能电话机器人可以极大减轻家庭医生公共卫生服务工作量，实现传统 人力无法完成的公共卫生预警和实时排查工作。”刘庆峰说，针对重大突发公共卫生事件，人工智能电话机器人在短时间内可以对大人群进行流行病学和溯源调查，使得流调工作覆盖人群更 广泛、信息收集更及时，提高精准度和筛查效率，从中发现重大传染病的疑似人群，提高应对突发重大公共卫生事件的能力水平。

除了公共卫生，刘庆峰还提交建议，希望深化人工智能应用，落实减负增效，推动智慧教育发展。同时，也可以应用人工智能技术，推进“智慧人大”建设。

“工业机器人对人才、技术与资本的投入要求高，是智能制造领域具代表性的产品。”聂鹏举代表介绍，目前工业机器人在国内制造业智能化改造中应用得越来越多，中国也连续6年成为全球工业机器人的消费市场。但不可忽视的是，在当前全球工业机器人市场上，国内企业制造的产品占有率仍偏低，且以中低端产品为主。

“未掌握伺服系统、精密减速器与控制器这3大核心零部件的关键技术，是制约我国工业机器人发展的瓶颈。”聂鹏举代表说，这3大核心零部件的技术研发投入高、周期长、见效慢，一般的企业无法做大做强。

如何大力国产工业机器人研发与制造水平？聂鹏举代表认为，应扶持、培育工业机器人3大核心零部件产业标杆创新企业，推进工业机器人产业朝中高端方向发展。同时，加大资金与政策扶持，支持企业和高校、科研院所共建研发，支持优势企业、创投机构等筹建创新基金或产业创投基金，鼓励推动创新性企业在科创板上市，并设立核心产品领先示范奖，企业对关键技术的研发创新能力。