案例分享 | 智造家透明工厂促进科盛隆生产精细化管理

2020年11月25日 来源:智造家  浏览 1064 次 评论(0)


广州科盛隆纸箱包装机械有限公司主要产品是全电脑高速自动印刷开槽模切机、自动印刷开槽模切折叠粘箱联动线、“6+1”高精度印刷开槽模切机、上下印一体印刷开槽模切机、巨无霸全电脑自动印刷开槽模切机等,为国内纸箱印刷包装机械行业领军企业之一。通过智造家透明工厂的深入实施,在生产计划、生产进度、生产数据、员工绩效考核等多方面取得良好的应用效果,让生产管理更精细,数据更精准。



01
企业简介

广州科盛隆纸箱包装机械有限公司经过近二十年的开拓进取,目前已形成技术研发、生产加工、装配及售前推广,销售及售后服务一体化的全方位产业链,具备各种规格的多系列的纸箱后段产品设计、制造和开发能力,是国内同行业产品系列齐全、质量和售后服务完善的制造企业之一,产品畅销到德国、波兰、西班牙、希腊、英国、美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚、新西兰、迪拜、伊朗、土耳其、新加坡、印尼、印度、泰国、越南、南非、尼日利亚、刚果等六大洲七十多个和地区。



 


02

企业痛点

 员工工资一直采用计件方式,无固定的参考标准,每月财务结算计件工资,统计核对的工作量*大,而且过程中极易出现错误。

 文员采用手工的方式填写派工单,生产任务繁重时数量巨大,并且数据统计十分困难,难以进行追溯。

  跟单人员对生产进度无法进行有效掌控,项目整体进度控制难,对订单状态不了解,比如加工数量、入库数量、完工时间等无法实时获知。

 企业成本核算困难,成本单元不够清晰,订单盈亏统计量大,成本项目归纳总结难。

 生产数据始终缺乏沉淀与分析,后续无法进行深入优化改进,导致企业生产效率无法有效。


03
解决方案


◆根据交期、设备和人员进行排产,细化到天,增强计划可执行性和可管控能力。

◆路线的设置与编辑,快速明确各个工序的标准工时,编排的效率。

◆通过PDA对每个工序的数据(人员、设备、工时、数量)进行采集,实时记录生产数据,标准化作业。

◆通过基础数据与权限管理,管理系统及配置用户,随时导入生产数据及导出生产报告。

◆通过实时进度看板、项目进度看板、综合看板,实时掌握生产进度和实际生产状况,实现结果分析与优化改进。

◆丰富的QCD报表功能,解决生产统计和分析难的问题,助力管理层进行决策和业务优化。

◆排产时指定零件工序单价,通过数据采集,自动生成员工工资,大幅度提高工资核算效率。


04
应用价值


计划员:制定生产计划,每笔订单需要30分钟,通过生产订单管理与作业工单管理功能,每笔订单缩减到3分钟,效率90%。

员:编排产品,每笔订单需要10分钟,通过建立功能,每笔订单缩减到5分钟,效率50%。

*作员:记录*作数据,每笔订单需要5分钟,通过多工单报工与在制工单功能,每笔订单缩减到1分钟,效率80%。

统计员:每日统计生产数据需要2小时,通过基础数据功能,缩减到5分钟,效率95%。

财务:统计员工绩效工资,每月需要24小时,通过人员产量统计表功能,每月缩减到8小时,效率66%。



05
客户评价


生产副总曾建军:使用透明工厂解决了困扰我们多年的生产管理难和工资统计难的问题。以前我都是打电话问车间主任,现在我只要一看液晶看板,项目以及所有零件的生产进度,总体生产情况都能一目了然,有问题就能及时协调,交期能保证了,还有管理报表支持;我们是计件工资,单价车间主任凭经验定,每月底文员和财务都要花将近一周进行统计和核对,现在好了,工人在现场用PDA报工后,每天每个工人的工资就自动出来了,省了我们很多事,工资也比以前更准了。

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