格力不仅仅造机床，还有这些高端设备！董明珠：靠金钱买不来核心科技！
2021年11月19日 来源：机加工前沿 浏览 616 次 评论（0）
疫Q期间，格力高端装备迎来一场考验：一线需要什么，格力就造什么。防疫所需的口罩机、测温仪，格力都未曾“造”过，但这并未难倒我们。10天内，格力自主设计制造了66套测温仪模具。不到1个月时间，格力开发出口罩机并实现口罩投产……这依托于格力高速发展的高端装备，以及强大的全产业链自主制造实力。
董明珠：这一两年来，我们做的装备卖给别人都是不赚钱的
董明珠：我们的装备、模具从一无所有，到今天能够服务其他企业，缓解国家的燃眉之急，这挺值得的。这一两年来，我们做的装备卖给别人都是不赚钱的。因为每一个装备都要通过研发投入，前期研发的成本之高，产品不成熟不可能交给消费者。
今天，我们来看一看，格力自主制造实力背后的“引擎”：格力自主研发的高端装备。
从2013年，格力进军智能装备领域，到2017年6月，格力首台五轴数控机床自主研发成功；再到今天，开始进行机床柔性加工生产线的研发，格力智能装备不断突破，用智能制造方式，优化产业结构。2019年，格力全新系列高端精密模具加工机床在中国国际机床展中发布，机床采用矿物铸件床身及全闭环控制系统。其中最新发布的五轴联动加工中心GA-F350采用全直驱动控制，重复定位精度达到0.002，标志着格力自主研发的数控机床已踏入高端数控机床时代。
明星产品：六轴关节机器人、水平关节机器人、并联机器人、码垛机器人。
格力坚持自主创新，掌握核心零部件关键技术，已开发覆盖1-210kg的六轴关节机器人、水平关节机器人、并联机器人以及码垛机器人等全系列产品，并凭借丰富的项目应用经验，广泛应用于码垛、焊接、分拣、装配、包装、涂胶、搬运等领域。2018年，格力新一代伺服电机研发成功，经中国机械工业联合会组织专家鉴定，格力“工业机器人用高性能伺服电机及驱动器”总体技术达到“国际先进水平”，其中伺服电机功率密度、过载能力等性能指标达到“国际领先”水平。2019年，由珠海格力电器股份有限公司、哈尔滨工业大学和珠海凯邦电机制造有限公司共同完成的“高性能直线伺服电机及驱动器”在技术创新性、实用性等多方面表现突出，经专家组鉴定达到“国际领先”水平。高性能直线伺服电机及驱动器技术是应用于高端装备领域的一项高精尖技术，这也是格力在高端装备领域拿下的第2个“国际领先”。
高效率：设备综合效率高达80%，生产效率提高25%以上。智能化：采用WCS智能调度系统，实现不同产品及工艺的智能切换。格力G-FMS2.0柔性制造系统，高度集成包括数控机床、智能物流调度系统，实现从加工制造、检测检验、物流仓储、生产计划、产品及工艺智能切换的全流程24小时无人化自动生产，大幅提高生产效率。精密：全闭环系统控制，压力控制精度可达0.1Mpa,位置控制精度可达0.01mm，速度控制精度可达0.1mm/s。节能：相比传统液压注塑机节能43%-70%，有效控制注塑生产成本。环保：全电气式控制，无需液压驱动，设备运行噪音低，不产生废油。格力在注塑行业拥有丰富的项目实施经验，可根据客户需求定制注塑工厂集中供料、注塑取件、烫金丝印、传送物料等全系列自动化生产模式，广泛应用于食品、家电、3C、新能源、汽车等领域。目前，格力已完成从零件铸造、数控机床精加工、自动化生产线的生产全流程覆盖。为企业的智能制造提供全流程解决方案，并成熟应用于各行各业。
家电行业自动化解决方案
机加工自动化解决方案
LED行业自动化装配解决方案
新能源行业自动化解决方案
视觉检测解决方案
格力将继续坚持自主创造，深耕高端装备领域，提供先进可靠的自动化解决方案、工业机器人、数控机床等，助力中国制造业高质量发展，为产业的持续发展和转型升级提供新动能。格力电器已从专业化空调企业向多元化高端家电和高端装备企业转型。
