“2021年度优秀集成商”:10家系统集成商的“崛起”

2022年1月10日 来源:高工机器人  浏览 606 次 评论(0)
在后疫情时代,广大中小制造型企业的自动化、智能化升级进程逐渐加快,其释放的需求将带动一大批系统集成商的崛起与成长。机会是留给有准备的人,而拥有核心技术、深入了解终端用户需求的集成商无疑将成功占据“风口”。

系统集成商作为机器人和智能制造领域的重要角色,也是建设中国智能工厂落地的重要一环,为鼓励机器人产业上下游企业,本届高工金球奖特设“2021年度优秀集成商”,该奖项共有30家优秀集成商携其应用案例参与评选。经过角逐,共有10家优秀集成商荣获“2021年度优秀集成商”称号。(以下企业排序部分先后)




瑞松科技

 

瑞松科技于2020年2月登陆科创板,经过多年发展,其在技术研发、工艺设计研发等方面持续投入并积累了较为丰富的经验,在机器人和智能制造的各行业应用领域中具备一定的竞争优势。目前,瑞松科技已为制造业提供各系列机器人上万台套,承接近千套焊接、激光、搬运、涂装等机器人自动化生产线,客户广泛覆盖汽车、摩托车、高铁、航空航天、造船、电梯、3C电子等多个领域。

 

瑞松科技为长安马自达南京工厂提供的国内首条柔性智能车门装调线,并率先实现量产。据悉,这是汽车领域自动化综合难度最高的生产线,其全方位采用高新自动化方案——智能视觉引导技术、智能拧紧技术、智能质量控制技术,多项核心技术达到国际先进水平,属于智能制造的业界典范线体案例。

 

拓斯达

 

拓斯达致力于工业制造智能化的创新与应用,通过以工业机器人、CNC(数控机床)、注塑机为核心的智能装备,以及控制、伺服、视觉三大核心技术,打造以核心技术驱动的智能硬件平台,为制造企业提供智能工厂整体解决方案。

 

2021年11月,众拓精密携手拓斯达正式启动拓星链健康管理系统,开启工厂数字化转型的第一步。早前,众拓精密就购买了数十台拓斯达TM系列注塑机,用于3C产品注塑加工。据了解,拓星链设备健康管理系统将从设备管理、维保管理、生产管理、终端协同四个方面对众拓精密升级进行全方位赋能。


 

隆深机器人

 

隆深机器人从白家电系统集成起家,经过多年的技术深耕和近两年来的战略延伸与业务升级,2016年开发了自主品牌科佩克机器人,已经从“白家电系统集成龙头企业”蜕变为“智能制造综合服务商”,如今隆深机器人可在软硬件两个方面可以为客户转型提供综合解决方案。

 

2021年,隆深机器人与川崎机器人签订协议,双方合资成立隆崎机器人,并在顺德成立合资工厂,目前已开始小规模试产3条产品线。据介绍,合资工厂总投资10亿元,规划2个板块业务,一是补足川崎机器人的产能、增加川崎机器人品类,二是凭借合资后拿下的生产资质,瞄准新能源汽车整车生产线。

 

远荣智能

 

远荣智能近年来持续专研创新技术和产品,逐步形成以工业互联网、智能涂装工程、智能仓储与物流、非标自动化装备、绿能环保装备、智能光学检测、半导体设备为核心的智能工厂全链条产品。发展至今,已成功服务超过1200家企业,为100多家上市公司提供专业、可靠的智能工厂解决方案。客户涵盖航空、军工、汽车、轨道交通、重工机械、3C电子、高端家电、精品玩具、卫浴、家具、医药等多个领域。

 

远荣智能自主研发的MES系统,通过构建以“精益生产、智能制造”为特点的车间管理系统,建立数字化车间,从而实现精准全息追溯,实时高效协同,数据可视呈现,智能决策分析,全流程实行精致化管理,实现整厂自动化,智能化。当前,远荣智能自主研发的MES系统已经运用在多个行业的数字化工厂内。

 

速美达

 

历经二十余年的高速发展,速美达构建了以机械传动类、远程IO及驱动控制类、核心算法软件类的自动化核心器件为基础,以工业机器人、运动控制系统、视觉定位检测系统、机器人周边及配套等系统集成方案为核心,以液晶面板领域、LED光电显示等领域的智能装备及智能产线为产业延伸的业务模块。

 

2021年5月,谢岗速美达自动化智能装备项目正式动工。该项目占地约37.5亩,主要建设内容为智能制造大楼、生产车间、产品研发大楼及生活配套大楼,预计2023年7月完工验收。该项目完全投资达产后,预计实现年产值约4.5亿元,年税收贡献约3000万元。


 

科瑞技术

 

科瑞技术专注于自动化技术在先进制造领域的跨行业应用。聚焦移动终端、新能源、精密零部件与模具三大业务领域,广泛涉猎电子烟、汽车、硬盘、医疗、食品与物流等行业,为各行业领先品牌客户提供自动化设备与相关服务。积累了机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术、精密机械设计五大领域相关的技术,形成了高速自动化、精密测控、数字智能互联三大共性技术平台,满足多种复杂自动化系统集成的技术要求。

 

2022年1月5日,科瑞技术在互动平台上表示,公司目前新能源锂电设备在手订单超过10亿元。同时,其透露,公司围绕“3+N”业务战略布局,业务主要聚焦于移动终端行业和新能源行业。

 

思客琦

 

成立10年的思客琦深度扎根新能源智能装备赛道,目前,思客琦在新能源智能装备版块,以“琦制造”工业研发平台为依托,以琦航数字工厂信息系统为框架,核心产品涵盖从“电芯装配-模组成型-PACK封装-智能物流-回收拆解”的全流程,赋能锂电池智造创新高速发展。

 

其中,模组线及pack线为思客琦两大优势产品,截止2021年,公司模组线及pack线出货量名列前茅,模组线实绩案例近70条,pack实绩案例超过100条。目前,思客琦产品已服务于宁德时代、亿纬锂能、中创新航、国轩高科、小鹏、零跑汽车等国际国内主流客户。

 

利和兴

 

利和兴自设立以来专注于自动化、智能化设备的研发、生产和销售,主要服务于信息和通信技术等领域客户,产品主要应用于移动智能终端和网络基础设施器件的检测和制造领域。

 

2021年11月24日,利和兴电子元器件MLCC生产项目进行试产,计划年产200亿支电子元器件。利和兴公司有关人士表示,此电子元器件项目是利和兴主营业务向下游产业链的延伸,凭借自身装备研发能力,公司积极参与到片式多层陶瓷电容器(MLCC)电子元器件行业的竞争中,进一步完善了公司的产业战略布局。

 

太威机械

 

太威机械是一家成立于2012年,专注机器人去毛刺工艺,工具及标准化设备开发、制造、销售、服务于一体的的中日合资企业。经过十年的发展,在年均6.4%研发投入及30%以上占比的研发人员的付出下,太威机械先后成功开发出四个系列的去毛刺标准单元及5个系列浮动工具。据悉,太威机械近3年营业收入的复合增长率超过50%。

 

在华东某美资汽车零部件企业机器人去毛刺项目中,客户针对铝压铸件产生的毛刺披锋等,采用机器人自动化去毛刺,通过集中上料或无序上料加机器人视觉实现省人化,提升产品质量及生产效率。在该项目中,太威机械将50多种产品,基于尺寸大小和产品的共性分类,利用集中上料,实现一人看守多台设备,最大限度减小人员,通过5期项目,制作了49套设备,采用发那科12KG机器人46台,25KG机器人3台,分别实现了集中、在线去毛刺。

 

中设机器人

 

中设机器人专注于机器人、智能技术、定制化高端智能装备领域的发展,共有工业机器人柔性产线及自动化应用系统、机器人感知技术及配套设备应用系统、非标智能装备设计与定制、机器人本体及周边配套设备供应四项核心业务,其解决方案运用于汽车制造、共享单车、电子、家电、智能家具和智慧农业等领域。

 

当前,中设机器人已与埃斯顿、那智不二越、OTC等一线机器人厂商达成战略合作关系,旗下解决方案被广汽、东风日产、广汽丰田、江铃集团等着名企业广泛采用。

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