让焊接更简单、更好用,大族机器人在机械设备领域的实战应用

2024年3月27日 来源:工业机器人  浏览 62 次 评论(0)

焊接技术是工业制造过程中非常重要的工艺,一般来说,只要有金属材料加工的地方就会用到焊接工艺。当前,大族机器人凭借易用、高效、高精度等优势,其焊接应用方案已经在多个行业落地生花,本案例主要介绍其在机械设备领域实战应用。

河北省制造业高质量发展“十四五”规划指出,到2025年要“基本建成制造强省”“形成钢铁和装备制造两个万亿级产业”,在这一目标的推动下,河北省实现钢铁产量全国遥遥领先,钢铁产业链下游相关企业(诸如桥梁、船舶、机械设备、建筑钢结构等)也越来越多,甚至培育出了烙有钢铁基因的“世界500强企业”。

与用钢行业关系紧密的工艺是——焊接,优秀的焊工师傅可以凭着一己之力,让成品质量实现质的飞跃。然而,对现在的年轻人来说,高温、焊花飞溅的焊接车间明显没有特别的吸引力,培养工匠级的优秀焊工自然越来越难。

项目背景

响应高质量发展,推动焊接装备革新


位于河北邯郸的客户,专注于沥青/混凝土搅拌站相关机械设备的生产,成立至今已近20年,已经成长为国内筑养路行业的骨干企业,但也同样面临着“焊工招募难、老龄化、培养难”等问题。为此,客户积极响应政府“高质量发展”要求,采用先进的技术装备,推动焊接作业升级改造。



基于大族机器人E10L-Pro协作机器人及自动化焊接设备打造的焊机机器人,具有简单易用、灵活、高效且焊接质量稳定等优势,能够极大地缓解焊工人才紧缺、断层的痛点,帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出,也是促进焊接行业实现“手工”到“自动”转变革新的强劲动力。

方案优势

大族机器人更适合焊接应用


如前所述,焊接机器人的核心任务是弥补焊工人力不足,让年龄偏大或普通焊工也能快速掌握操作要领,快速投产,在这一方面大族机器人优势明显——

客户选用的E10L-Pro协作机器人具备一体化末端力控能力,车间操作人员拖拽示教时仅需3N以内的拖拽力,即可将焊枪轻松拖拽到指定位置;拖拽过程中,配合机械臂末端按键,可以快速完成焊接运动位置、焊接模板、运动轨迹设置,快速进行焊接作业。示教完成后,支持长时间、不间断连续进行焊接,工人只需要定期上料、下料即可。“我们在客户焊接车间进行反复测算,经过简单培训后,普工也能在10秒左右完成按键拖拽编程操作,达到客户预期。”此外,客户还可以通过示教器快速完成焊接任务建立、启动,操作同样简单、便捷。



在客户焊接车间,法兰焊接需求相对较多。大型搅拌站会用到许多焊接法兰,它们起到连接作用,是关键受力部位之一,又长期暴露在外,所以对焊接质量要求很高。大族机器人Elfin-Pro系列在满载满速工况下,重复定位精度最高可达±0.02mm,轨迹精度同样卓越,因此在进行圆弧形轨迹运动时,焊枪能够精准贴合焊缝,焊接速度、精度均十分稳定且出色。大族机器人还支持激光焊缝视觉跟踪、电弧跟踪技术,确保焊接精准。





最后,大族机器人采用自研焊接工艺包,适配多种主流焊机。在焊接作业过程中,能够精准控制焊接电流、送丝机速度等,最大限度地避免出现咬边、气孔、未焊透、未溶合等焊接缺陷。相对于传统手工焊,机器人焊接不受经验、情绪影响,焊接一致性更有保障。在已交付的焊接工件里,大族机器人E10L-Pro交出了“焊缝成型美观、规整”的答卷,得到客户认可。

焊接操作简单、焊接过程精准稳定、焊接质量令人满意……对于从事机械设备制造的厂家来说,协作型焊接机器人确实带来了令人振奋的好消息,让焊接自动化升级改造有了明确的方向。当然,大族机器人也将继续创新、不断优化,让焊接变得更简单、更高效。
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