日前，第八批制造业单项冠军企业名单公布，埃斯顿自动化公司凭借一款光伏排版工业机器人“榜上有名”。值得注意的是，2023年，全球90%的光伏电池片工厂均使用埃斯顿机器人。

自主创新成就“销冠”之路

面向光伏行业，埃斯顿已和超过100+光伏企业达成紧密合作，全产业链智能制造完整解决方案应用于光伏各个工艺段，为光伏行业及应用提供智能化完整解决方案，用中国技术引领光伏行业蓬勃发展。

埃斯顿深耕光伏多年，熟悉硅料硅片、电池片到封装段的每段工序，帮助客户实现机器人自动化提升的同时，针对对难点工序进行高价值产品定制，突破应用难点，实现光伏行业全工艺链的产线覆盖。

在硅片段粘棒工艺，针对大尺寸、硅棒搬运、涂胶等工艺要求，埃斯顿推出ER220B-2650/ER280-3200/ER350-3300等重负载六轴机器人，打造高节拍、高稳定、高柔性的解决方案，兼容182mm或210mm等不同规格的硅棒加工，满足高速、柔性的生产需要。

在电池片段转运工艺，埃斯顿推出 ER20B-1745-PV/ER28B-1800-PV 转运专用机器人，能够精准而稳定地完成电池片搬运工作，达到高产能、低碎片率的要求。埃斯顿ER20B-1745-PV/ER28B-1800-PV电池片转运专用机器人，针对电池片转运应用高节拍、高惯量需求而开发，全新轨迹规划算法配合振动抑制功能，有效降低碎片率；高惯量手腕可兼容182/210mm的电池片，满足多种场景、多工序段的使用需求。

在电池片段插片工艺，应对电池片越来越薄、尺寸越来越大的发展趋势，埃斯顿针对PE插片推出UNO-15-1430-HP机器人，通过全新的关键件选型+刚性本体设计+振动抑制算法+先进的动力学模型，提高节拍的同时保证了产品的轨迹精度。可有效提升产能并防止电池片划伤，从而满足插片应用。

在封装段排版工艺，埃斯顿ER20B/10-2010-HI高速大惯量机器人，用于组件电池串排版，生产效率全球领先；其所搭配的高精度一体化视控系统+自主开发排版专用软件包+超大惯量+2010mm超长臂展，可轻松兼容各类版型，实现一键版型切换。

目前，荣登国家级“单项冠军”名单的已是埃斯顿第五代光伏排版机器人。公司正在研发的第六代超高速排版机器人，光伏电池片串排版段“生产节拍”将提到10秒以内。

奏响光伏智造新篇章

近三年来，全球新增光伏装机量创新高，中国的光伏装机也呈现上升态势。CPIA数据显示，2020 年，全球的光伏新增装机市场达到 130GW，属历史新高。光伏发电成本持续下降、新兴市场拉动、标杆电价政策正式推出等利好频现，我国也逐步成为全球重要的光伏市场之一。

2013年，我国光伏发电累计装机容量仅为19.42GW，而截至去年2021年已经增长到了306GW，突破3亿千瓦的大关，连续7年稳居全球首位，可谓发展迅速。

中国光伏行业协会资料显示，在碳达峰、碳中和”目标引导下，未来几年，“十四五”期间，我国光伏年均新增光伏装机容量或将在70GW-90GW之间，进一步预计，大约到2027年我国光伏发电行业累计装机量可能在700GW-850GW之间，巨大的市场需求进一步增长，光伏行业成为机器人行业新的发展增长点。

随着更多的资本投入和技术创新的实现，我们有理由相信，光伏清洁机器人将在全球的光伏发电领域发挥更大的作用，为清洁能源的发展贡献更多力量。

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