"十五五"时期是我国推进新型工业化、建设制造强国的关键攻坚期,制造业发展正式迈入智能化主导、全链升级、全域赋能的全新阶段。围绕制造业智能化、绿色化、融合化核心发展主线,国家持续深化智能制造工程与工业互联网创新发展工程,大力推进制造业"智改数转网联",聚焦标杆工厂打造、智能决策升级、全链流程优化、中小企业普惠转型四大核心方向,推动制造业从数字化普及向深度智能化跨越,全力激活产业全要素生产力、夯实实体经济发展根基。
在此国家级战略布局与产业升级浪潮下,制造企业亟需突破传统生产、管理、决策瓶颈,找准转型路径、落地实效方案、抢占产业新赛道。天云聚合深耕智能制造领域,精准锚定"十五五"制造业高质量发展核心需求,聚焦灯塔工厂打造、企业大脑搭建、智能工厂规划设计和中小企业数字化转型四大核心业务,以技术创新为引擎、以落地实效为标杆,为企业提供全链路智能化转型解决方案,助力传统制造向高端化、智能化、绿色化智造跨越。
灯塔工厂作为全球智能制造的最高标杆,是天云聚合的核心优势业务。公司整合物联网、数字孪生、AI算法等前沿技术,构建覆盖全流程的智能化生产体系,实现生产效率与资源利用率的双重飞跃。在为某光通信企业打造的灯塔工厂项目中,通过部署1.2万余个传感器与智能集控系统,实现400余台设备的协同联动,车间操作人员减少80%,生产效率提升66%,单位制造成本降低21%,该项目成功获评全球行业首座灯塔工厂。天云聚合的灯塔工厂解决方案,不仅满足世界经济论坛认证标准,更注重因地制宜的技术适配,帮助企业快速实现从"制造"到"智造"的能级跃升。
1.2万+
传感器部署
↓80%
操作人员减少
↑66%
生产效率提升
↓21%
制造成本降低
企业大脑是驱动决策智能化的核心枢纽。天云聚合以"产业大数据+行业大模型"为基础,搭建集数据采集、分析、决策于一体的智能中枢,破解传统企业数据孤岛、决策滞后等痛点。为某大型造纸企业打造的"产业大脑",通过供应链全流程数字化管控,解决了原料运输损耗追溯难的行业难题,每年为企业节约成本2200多万元,项目入选国家级可信数据空间创新发展试点。该方案可实现生产调度、供应链协同、风险预警等多场景智能决策,让数据成为企业发展的核心生产要素。
智能工厂规划设计彰显天云聚合的全链条服务能力。公司遵循"自动化、信息化、智能化深度融合"理念,结合不同行业特性,提供从顶层设计到落地运维的一体化服务。在板式家居行业,通过定制AI排产系统与智能分拣生产线,将企业订单交付周期从45天缩短至2天,板材利用率提升至92%,年节约成本超千万元。方案涵盖柔性制造、可视化管控、绿色生产等核心模块,可根据企业规模与转型需求灵活适配,确保智能化投入精准见效。
45天→2天
订单交付周期
92%
板材利用率
1000万+
年节约成本
中小企业数字化转型是助力中小企业降本提质,紧跟国家数字化战略,赋能实体经济转型升级的必做题。推进中小企业数字化转型是国家推进新型工业化、培育专精特新企业的核心战略,各地持续落地数字化赋能专项行动,破解企业"不愿转、不敢转、不会转"难题,以数字技术驱动实体经济提质增效。
河南天云聚合作为官方入库专业数字化服务商,深耕工业互联网、智能制造、大数据领域,拥有自主研发数字化解决方案与全流程落地服务能力,覆盖咨询规划、系统部署、现场实施、长效运维全链条服务。公司业务辐射豫西北与西北多地,先后落地新乡市、鹤壁市、青海海西州、新疆克拉玛依市和建设兵团等区域大量制造、工贸中小企业项目,针对防爆、化工、装备制造等行业打造轻量化适配方案,落地产线数字化、车间智能管控、设备远程运维等标杆项目。依托本地化驻场实施团队与7×24小时运维保障,天云聚合因地制宜匹配政策补贴资源,以低成本、见效快的数字化方案,助力各地中小企业打通数据孤岛、降本增效,紧跟国家数字产业战略步伐,以专业落地能力助力区域产业智能化升级。
面向"十五五"智能制造发展新机遇,天云聚合将持续深耕技术创新与场景落地,以更专业的规划设计能力、更成熟的行业解决方案,赋能更多企业突破转型瓶颈,在智能化浪潮中抢占发展先机,共同书写中国制造业高质量发展的新篇章。

一、灯塔工厂——全球智能制造最高标杆
二、企业大脑——驱动决策智能化的核心枢纽
三、智能工厂规划设计——全链条服务能力
四、中小企业数字化转型——降本提质,普惠赋能
硬核实力 · 数据见证天云聚合依托一支技术人员占比超过85%的核心团队,公司每年将营收的8%-10%投入研发,累计斩获数百项专利与软件著作权,形成自主可控的核心技术体系。从单个工厂的智能化改造到产业链的协同升级,天云聚合已累计服务超100家企业,交付100余条智能生产线,用实打实的转型成果赢得市场认可。

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"十五五"时期是我国推进新型工业化、建设制造强国的关键攻坚期,制造业发展正式迈入
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