智能工厂由商业智能、运营智能、*作智能三个层次组成，由于自身的自动化水平较高，因此实施智能工厂相对比较容易。制造业首先在底层制造环节由于生产的复杂性，对生产设备的智能化要求很高，特别是装备制造业、家电、汽车、机械、模具、航空航天、消费电子等产品大都要求产品智能化，设计智能。

　　在中国制造2025及工业4.0信息物理融合系统CPS的支持下，制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网+”的智能工厂。

　　工业物联网的提出给“中国制造2025”、工业4.0提供了一个新的突破口通过各种信息传感设备，实时采集需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息，实现物与物、物与人，所有的物品与网络的连接，方便识别、管理和控制。传统的工业生产采用的通信模式，实现了设备与设备间的通信，而物联网通过通信方式实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。

　　将所有的设备及工位统一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯，设备与工位人员紧密关联。通过DNC网络将数控程序回传服务器中，由程序管理员或人员进行比较或归档，整个生产过程实现网络化、追溯化管理。

　　　构建绿色制造体系，实现生产洁净化、废物资源化、能源低碳化是中国制造2025实现“制造大国”走向“制造强国”的重要战略之一，在制造企业中集中共享和实时追踪，大幅基于纸质文档的人工传递及流转，进一步提高了生产准备效率和生产作业效率，实现绿色、无纸化生产。

　　实现生产过程的自动化、智能化、数字化借助信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，有效地指导工厂生产运作过程，提高企业及时交货能力。企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的基础信息，使计划、生产、资源三者密切配合，确保决策者和各级管理者可以在短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断并制定快速的应对措施，进而限度地发挥生产效率。