工业4.0是德国于2012年所提出的发展计划名词，在整合资通讯软硬件建立虚实整合系统，继而以此为核心，辅以智能工厂为精髓，促使制造产业迈向高值化；尽管看似仅为一国创造出来的词汇，然而影响范围却遍及全球，连带掀起第四次工业。

　　深究工业4.0内涵，以CPS为核心技术，CPS透过人与机器的交相连结，以及与物理互动，运用网络以远程、可靠、实时、、协作的方式，去*控物理实体；以智能工厂为主要精髓，实时控制整个价值创造网络，从订单到交货的链接，实现产品及其生产系统生周期工程的整合；以“人”为关注焦点”，从业人员被定义为升级的*作者，可藉由技术支持自身能力，乃由单纯的生产*作者，晋升为管理者与控制者。

　工业4.0的核心概念是，在生产制造过程中，整合计算、通讯与控制的CPS，连结物联网，建构智能工厂，形成智能制造与服务的全新商机与商业模式。扮演核心技术的CPS，负责整合计算、通讯与控制；应用在生产制造过程的CPS则是个中含括虚拟设计分析、感测、控制、制程/设备、信息交换与生管系统，而CPPS所创造出来的智能工厂，即可称之为工业4.0的精髓。

　　解决产品生周期短绌之频繁换线问题，惟制造的可靠度与效能备受限制、难以；另一边则采取全自动化模式，进入当今诉诸少量多样的主流制造趋势，奠基数字化、虚拟化、网络化之智能生产系统，巧妙地在两端取其中道形成智能自动化新局面。借此重新取得制造竞争力领先地位；中国在2015年推出中国制造2025乃是实施制造强国战略下个十年行动纲领，内含制造业创新建设、智能制造、工业强基、绿色制造、高阶装备创新等重要领域的工程实施方案。

  对制造产生性影响，进而完全改变产品在研发、制造、物流、销售等不同价值活动的流程，同时增加工厂的弹性、减少能源的使用、改善永续环境、产品成本，并运用次世代材料满足新产品开发之需求，由于陆续调升工资、再加上社福保险费用保障，使制造成本逐渐与东南亚拉近。