汽车零部件MES系统是生产管理过程中的核心阶层，通过将SCM系统、ERP系统等联系起来，成为系统中数据交互的桥梁，并且能实现与公司内部数据的交互，只有准确的把握好 MES系统的需求，并对MES系统做好功能模块的策划，兼顾实施中的实施步骤，MES系统只有满足了企业的需求才能彻底的发挥作用。

汽车零部件MES系统

MES建立完善的MES系统体制,从ERP中接收生产计划,协调生产,生产计划生产进度对比,生产BOM信息管理,在线物料跟踪和质量控制,品质分析等，系统构筑管理生产计划模块,物料管理，仓库管理功能模块,品质追述功能模块,刀具管理模块，完成品仓库管理功能模块,生产现况以及人员管理等。

通过MES项目的建设，在汽车零部件行业车间内建立具有实时型企业特质的物流管理、数据管理能力，改善企业的生产绩效、质量和服务水平。在现场，结合条码识别技术进行数据采集，实现物流的精细化、透明化、实时化、数据化、一体化管理。具体目标如下：

建立从原材料入库检验、生产过程半成品检验、产成品检验的完整质量检验记录和产品质量档案，满足工厂自身管理要求和客户对产品的质量管理要求;在线、实时掌控生产现场状况，记录、跟踪和分析生产制造过程中各种事件和异常;建立现场的质量管控体系：开线检查、首件检、抽检、质量检验;生产工单计划，针对各加工合理安排工单;建立目视化的现场管理和监控体系，实时获取物流环节的各项绩效指标，做到全程数据透明化和可视化。

MES汽车零部件MES系统主要功能模块，有生产管理、物料管理和质量管理等，在MES中所有的生产流程都是必须标准化的，比如说在生产管理设备集成、自动排程、数据采集等。从业务模块的流程来看，从整车分解到零部件，这个是SAP管理范畴，拿到零部件定单之后，系统自动导入MES系统当中，根据一些排产规则，当然排产规则是基于业务需要、复杂程度、物料优先级做一些自动化的排产。

排产之后，由计划发布到生产车间，同时定单发布以后，也可以支持插单、删单的处理。计划发布以后到了生产车间的层级会拉动物料的配送计划，接下来就会物料的管理，在物料层次上把计划发到仓库，仓库会根据物料的不同种类，把物料按照一些不同程度。