■ 工具化——满足企业工艺设计和工艺管理个性化的需求
在分析了数百家企业的工艺设计和工艺管理模式的基础上,针对企业工艺设计个性强、工 艺需求不断变化的特点,开目公司提出了CAPP工具化的思想,通过采用基于组件的开放体系架构,提供工艺表格定义、工艺规程管理、企业资源管理、工艺设计 平台等客户化工具,为企业快速搭建适合自己工艺设计与工艺管理需求的CAPP工作平台。
■ 集成化——强调CAPP的桥梁作用,满足企业整体信息化建设要求
工艺是设计和制造的中间桥梁,CAPP是联系CAD与PDM/ERP/MES等系统 的信息枢纽。开目CAPP基于集成化的设计理念,强调CAPP不仅仅要显著提高工艺设计的效率、标准化,更重要的是能够与企业其它的计算机应用系统集成, 确保工艺信息的全程共享、一致性、安全性。开目CAPP已实现与各种主流的CAD、PDM、ERP等软件的集成。
■ 实用化——符合使用者习惯,使企业成功快速应用
采用软件设计中的人机工程的原则,界面简洁、清晰、符合使用者习惯。信息一次输入, 全程共享;适时在线的工艺知识提醒可以辅助工艺人员的工艺决策;融数据库、图形、图像、表格、文字编辑于一体,图文并茂;拥有CAD全部的绘图功能,企业 无须购买第三方绘图软件就可以快捷方便地绘制复杂的工艺简图;可以所见即所得地标注各种工程符号及特殊符号,包括尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、 焊接符号、加工面符号等;提供强大的表格填写功能,可以自动换行,自动压缩,自动续页;可以进行块拷贝、行拷贝等。
■ 开放性——提供丰富的二次开发接口,提高开发效率和质量
开目CAPP提供了丰富的二次开发接口,利用这些开发接口,用户无须了解开目 CAPP数据结构的细节,就可以很方便地获得所需的工艺信息。开放的接口基于COM/DCOM技术,支持COM开发的语言如VC、VB、PB、 DELPHI、Java、VBS/JAVA SCRIPT等流行的软件开发语言。由于采用国际流行的组件接口技术,文档对象模型提供完整一致的接口,提高了开发效率和质量,使得用户的二次开发着重于 功能的实现,为用户的个性化开发和服务提供良好的平台。
遵循工具化、平台化、参数化的设计指导思想,KMCAPP系统包括以工艺知识应用为核心的七大功能模块,分别是工艺编辑模块、CAPP系统定义模块定制工具、CAPP系统辅助工具、二次开发接口模块、工艺文件输出、输入接口、扩展功能等。
开目CAPP系统功能架构
■ 工艺编辑平台
工艺编辑平台是进行工艺规程设计的工作平台,它主要提供工艺卡片编辑、典型工艺查询、工艺资源管理查询、公式计算、工艺简图绘制等功能,实现各种规程文件的设计、打印输出。
图、文、表一体化编辑平台,符合工艺人员习惯的工作方式,能有效提高工艺编制的效率,推进工艺设计的优化、标准化、智能化。
开目CAPP工艺设计模块
■ 客户化工具
开目CAPP提供的客户化工具主要包括表格绘制与定义、工艺资源管理等。利用客户化工具,可以快速搭建适合企业需求的CAPP平台。
■ 系统辅助工具
√ 工艺资源管理
工艺资源管理用于集中统一的管理企业的各种工艺资源,包括机床设备、工艺装备、毛坯种类、材料牌号、切削用量、加工余量、经济加工精度、企业常用工艺术语等。工艺资源的形式不仅仅允许是数据表,还可以是机械加工工艺设计手册上的各种切削用量表格、工装示意图等。
开目CAPP工艺资源管理器
√ 公式管理器
在工艺设计时,经常要作材料定额、工时定额等的计算。通过公式管理器,企业可以自行定义工艺计算所要用到的各种计算公式,并采用树型结构集中管理。公式管理器提供国标推荐的材料重量计算、工时定额等计算公式库,并提供组合、模糊的查询功能,以快速检索到想要的公式。
■ 二次开发工具
开
目CAPP不仅提供了功能完善的功能组件,构成了完整的CAPP工具系统框架,而且提供了丰富的二次开发接口。利用这些开发接口,用户无须了解开目
CAPP数据结构的细节,就可以很方便地获得所需的工艺信息。开放的接口基于COM/DCOM技术,支持COM开发的语言如VC、VB、PB、
DELPHI、Java、VBS/JAVA
SCRIPT等流行的软件开发语言。由于采用国际流行的组件接口技术,文档对象模型提供完整一致的接口,提高了开发效率和质量,使得用户的二次开发着重于
功能的实现,无须关心数据结构的细节,开发效率和质量大大提高,而且用户的应用程序不会受到CAPP软件升级的影响。
开目CAPP二次开发配置工具
■ 工艺文件输出
√ 工艺浏览
用CAPP系统生成的工艺信息,在供应、设备、工装、生产等部门有时除了需要从汇总的工艺数据外,还需要查看原始的工艺信息。开目CAPP提供了工艺浏览的功能。
√ 打印中心
打印中心用于实现图纸的集中拼图输出。可以将设计图纸、工艺文件、统计汇总文件等一起在A0或A1的图纸上输出。
√ 工艺统计汇总
提供了一个专业的BOM工具,可以汇总标准件明细表、自制件明细表、外购件明细表、工装明细表、工艺卡片目录、材料定额、工时定额等。产品数据汇总结果可以DBF、Excel、Oracle等形式输出,满足与其它系统集成的需求。
■ 输入接口
√ 数据库导入导出接口
KMCAPP提供标准数据接口技术,可以把企业已有的工艺资源导入到CAPP中统一管理;无须重新建立,确保工艺资源的一致性。支持VFP、Access、SQL Server、Oracle等流行数据库系统,支持定制开发。
√ WORD/EXCEL导入导出接口
KMCAPP
系统提供工艺文件转换工具,可以帮助企业尽可能利用已有的工艺设计成果。工艺文件转换工具支持以下Word、
Excel、Autocad应用程序及文件格式。而且CAPP系统所有数据都可以作为XML格式导出,很容易支持转化PDF格式导出供对外交流用。
√ 汇总数据接口
BOM汇总出来的数据可以实现企业整体信息集成的纽带,可将CAD、CAPP系统生成的信息进行汇总、转换、生成数据库的形式,传递给ERP系统。
■ 装配工艺专业辅助工具
√ 装配工艺编辑工具
在编制装配工艺时,通过与PDM的集成,设计人员可以在开目CAPP界面中方便查询到部件产品对应的产品结构信息,并以表格的形式显示出待装入件的BOM清单。清单的显示格式和显示内容由用户根据需要进行配置。
√ 装配工艺与装配物料清单一致性维护
当
一个产品/部件的所有工艺编制完成时,该产品/部件的下级部件应该刚好用完。PDM系统中提供装配物料清单与EBOM比较的功能,设计人员可以通过对设计
BOM和装配BOM的清单分别进行汇总和比较,来判断是否所有零部件全部被使用,实现装配物料清单与EBOM一致性的维护。
√ 支持变型工艺的快速编制
开
目CAPP通过装配物料清单与产品BOM比较功能,实现变型工艺的快速编制。当产品经过变型设计后,装配BOM随之改变。比较原产品的装配工艺文中的装配
物料清单与新变型产品的EBOM,用不同的颜色标识出元器件差异。当调整装配工艺的内容后,消除所有的差异,则变型产品的装配工艺完成。
■ 电装工艺专业辅助工具
√ 复杂的电装工艺的格式和图形处理能力
开
目CAPP支持存大量图文表混合填写的表格填写,且工艺卡片中的表格是动态可调整的,以满足电装工艺的专业化管理需求。电装工艺常通过提供不同风格的电装
工艺附图,直观指导工人作业。开目CAPP通过对图像和CAD图形的高度集成,能实现电路板图片上元器件的快速定位和标注,或者CAD图形的元件着色处
理。例如提供样品电路板的实物照片,对照片上的元件自动生成文字标签,指出当前工序应该安装的元器件的位置、名称、型号规格等。或者提供工位元件着色图,
对每个工序,将本工位上要安装的元器件、前面的工位上已经安装的元器件用不同的颜色标识出来,并可以将本工位上要安装的元件按所属的部品盒用不同的颜色加
以区分。
√ 自动获取电子设计数据
包括PCB布置图、元器件明细表等数据,用于电装工艺的编制和一致性检查。
√ 智能化装配工艺生成
给
定一定的约束条件,开目CAPP可以智能化生成装配工艺,确定每个工位安装哪些元器件。这个装配工艺根据若干规则产生,考虑流水线工位设置、元件尺寸、插
件顺序、左右手操作等方面的因素。可以实现工艺路线规划、方案评价和优化。可以实现工序设计和工艺卡片自动填写。自动生产的装配工艺可以人工调整,修改前
面的工序中的装配元器件后,可以自动重排后续工序的装配工艺。
■ 系统集成
开目CAPP提供了与CAD、PDM、ERP等系统集成的技术解决方案。
√ 与CAD集成
开目CAPP与CAD的集成实现了以下功能:
· 能够直接读取CAD设计文件的图形,并自动提取标题栏、明细表的信息。
· 支持流行的DWG、DXF、IGES、KMG等格式图形文件。
· 读入的CAD设计图形支持工艺简图的复制、剪切、拷贝等。
· 支持OLE方式集成各种CAD软件,完成工序简图的绘制。
√ 与PDM集成
开目CAPP与PDM集成实现了以下功能:
· 工艺信息可由PDM集中管理,与设计信息组合形成企业完整的产品数据,供产、采购供销等部门使用。
· 可在PDM环境下封装开目CAPP,工艺设计时接受PDM分派的零部件图形、工艺角色等信息,无需重复输入,实现紧密集成。
· 支持PDM下工作流程分解和权限分派,在PDM环境下,用户可以不同的身份登录进CAPP系统,执行其修改、批阅等功能。
· 授权用户可对同一卡片不同内容进行编辑,互不干扰。如工时定额只能由工时定额人员编辑,其它人员不能编辑,甚至不能浏览。
· 提供了标准的工艺文档浏览器插件,可以直接嵌入在PDM环境下轻松浏览各种工艺设计文档。
· 提供丰富的基于COM/DCOM技术的二次开发接口,轻松实现PDM系统与开目CAPP的工艺设计信息双向互动,开发者无须关注数据结构的细节。
√ 与ERP系统集成
· 用开目CAPP进行工艺规程设计后,所有工艺设计信息均可以根据客户要求分门别类,自动统计汇总,充分适应不同管理信息系统的不同形式的需求。
· 可以自动汇总生成管理信息系统所需要的工艺路线表、设备清单、工装一览表等信息。
· 可以自动汇总计算工时定额、材料定额等信息。
· 可以统计汇总工艺关键件明细表、关键工序明细表。
· 提供与管理信息系统标准的数据接口技术,支持DBF、Access、Excel、SQL Server、Oracle等数据形式,支持定做开发。
· 工艺设计时,可直接访问企业管理信息系统已有的设备、工装、材料等数据库信息。
联系人:于德水
联系电话:13679237598
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